塑料包裝片材主要用于生產一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品。廣泛應用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業零件等領域的包裝。隨著國內需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。隨著國家對環保的重視，適應生產的“環保降解片材生產線”已經能夠成功向市場供應各類型的“降解片材”。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關注的另一焦點，也成為生產廠家新的“賣點”。為提高食品保質期和貨架壽命，具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產企業競相開發的目標。
生產塑料包裝片材的方法，常見的有壓延法，主要用于生產PVC、PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“擠出機→T型機頭→三輥壓光裝置→卷取“工藝生產的用于熱成型包裝制品的片材。國內生產片材機的行業隨著包裝片材的發展也不斷推出先進的配置和新的機器。十幾年來，片材生產與片材機制造企業相互合作，共同引進，也提高了塑料片材行業整體發展水平。新的片材加工技術，新的原輔材料在配置先進的設備上得到充分的發揮。
國內片材機制造水平的逐步提高，促進了國內生產塑料片材企業的增加和片材品種的多樣化，同時也促進了熱成型包裝行業的興盛。我國片材機行業的發展，大致有以下幾個方面的變化趨勢：
一、以單臺”分離式單螺桿擠出機“配置”立式三輥“片材生產線趨于飽和。國內大多數熱成型企業擁有這種類型的片材生產線，它為各企業先期占領市場，積累資金，技術開發立下了汗馬功勞。它生產的片材上基本可以滿足生產要求，但用它生產的片材，尤其是生產HIPS片材無法產生令人滿意的光澤度，檔次偏低。
這種片材機技術已相當成熟，裝配容易，零件易購，配置簡單，操作簡單，價格便宜，維修費用很低，已成為較普及的機型。激烈的競爭，已迫使一些片材機生產廠家和其它產品轉化。
用這種片材機可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材，吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀，則可生產較薄的吸塑用片材。但是，國內這種設備多數未配置這一裝置，給生產企業帶來諸多不便，制約了企業在片材和成型制品領域的開發。
二、在以單臺擠出配置的片材生產線中，我國首創的”電磁動態擠出機“已在片材生產線上得到成功應用它具有節能省料，塑化均勻等優點，可生產多種材料，價格也不貴。這種具有”中國特色“的擠出機應該大力推廣和不斷改良，配備先進的后續設備和控制系統，向世界推出我們中國自己的先進生產線，從而擺脫改變總是跟在別人后邊走的發展狀態。
